Cotovelo Macho de PVC
Marca: IFANPLUS
Método de conexão: conexão rosqueada
Aplicações: Água fria e quente
Cor: Branco e Verde
Descrição
No sistema de tubulação, o Cotovelo Macho de PVC é um encaixe de tubulação que altera a direção da tubulação. De acordo com o ângulo, existem três mais comumente usados: 45 graus e 90 graus e 180 graus. Além disso, de acordo com as necessidades do projeto, outros cotovelos de ângulos anormais como 60 graus também estão incluídos. Os materiais dos cotovelos são ferro fundido, aço inoxidável, aço liga, ferro fundido maleável, aço carbono, metais não ferrosos e plásticos. Outros nomes: Cotovelo macho de PVC de 90 graus, Curvatura de ângulo reto, Curvatura de amor, Cotovelo de estampagem, Cotovelo de prensa, Cotovelo de máquina, Cotovelo de soldagem, etc. Se o raio de curvatura for menor ou igual a 1,5 vezes o diâmetro do tubo, pertence ao Cotovelo macho de PVC, e se for maior que 1,5 vezes o diâmetro do tubo, pertence ao cotovelo.
Desenvolvimento
No campo de alguns tubos plásticos de PVC tradicionais, o momento de substituição de PE e PP-R é óbvio. A invasão de quota de mercado por outras variedades e a proibição de estabilizantes contendo chumbo em tubos de PVC que entram em contacto com produtos alimentares terá um impacto negativo no desenvolvimento de tubos de PVC. Em particular, as matérias-primas de PVC geralmente representam 70-80 por cento do custo total. As alterações no preço da principal matéria-prima PVC têm um impacto significativo nas empresas. Após 1998, a capacidade de produção se expandiu, a concorrência no mercado se intensificou, os preços caíram, os preços das matérias-primas de PVC aumentaram e os lucros da indústria caíram. Muitas pequenas e médias empresas cortam custos e produtos de má qualidade, lutando para sobreviver. O próprio tubo de PVC desperdiça muito espaço de transporte e carregamento, e a introdução de novos regulamentos de tráfego rodoviário aumenta ainda mais o custo de transporte.

Condições do processo
Secagem: Normalmente não é necessária nenhuma secagem.
Temperatura de fusão: 185 ~ 205 graus.
Temperatura do molde: 20~50 graus.
Pressão de injeção: até 1500bar Pressão de retenção: até 1000bar Velocidade de injeção: Para evitar a degradação do material, geralmente é necessário usar uma velocidade de injeção considerável.
Corrediças e portões: Todos os portões convencionais podem ser usados. Se usinar peças menores, é melhor usar um portão de ponta ou um portão submerso; para peças mais grossas, um portão de ventilador é melhor. O diâmetro mínimo da ponta ou da comporta submersa deve ser de 1mm; a espessura do portão do ventilador não deve ser inferior a 1 mm.
Usos típicos: tubos de abastecimento de água, tubos domésticos, painéis de parede de casas, caixas de máquinas comerciais, embalagens de produtos eletrônicos, equipamentos médicos, embalagens de alimentos, etc.
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